【ITBEAR】通用汽車(chē)近日宣布,已成功將人工智能工具融入生產(chǎn)流程,旨在強(qiáng)化質(zhì)量控制、優(yōu)化設(shè)備檢查,并保障車(chē)輛軟件系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此舉標(biāo)志著通用汽車(chē)在智能制造領(lǐng)域邁出了重要一步。
在密歇根州沃倫的全球技術(shù)中心,通用汽車(chē)設(shè)立了300個(gè)測(cè)試臺(tái),用于模擬新的信息娛樂(lè)系統(tǒng)。這些測(cè)試臺(tái)在八名工程師的監(jiān)控下,借助人工智能軟件實(shí)現(xiàn)全天候運(yùn)行,大幅提升了測(cè)試效率。
通用汽車(chē)還利用攝像頭、傳感器和分析工具,對(duì)制造設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。該系統(tǒng)每日收集高達(dá)1.65億張圖像,能夠預(yù)測(cè)故障,有效延長(zhǎng)工廠(chǎng)的正常運(yùn)行時(shí)間。
通用汽車(chē)還引入了名為Spark Eyes的工具,用于檢查車(chē)身車(chē)間中的焊接質(zhì)量。同時(shí),其他基于攝像頭的系統(tǒng)也對(duì)零件進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)估,確保零件在安裝前的一致性和準(zhǔn)確性。