中國經(jīng)濟(jì)在2024年的成就中，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級尤為引人注目。在全球“燈塔工廠”的評選中，中國以74家工廠的數(shù)量位居榜首，其中新評定的可持續(xù)燈塔工廠全部落戶中國，這些工廠不僅展現(xiàn)了高度的智能化水平，還實現(xiàn)了綠色化的顯著提升，成為了中國制造業(yè)追求智能與綠色的生動寫照。
位于深圳龍華的工業(yè)富聯(lián)觀瀾工廠，就是這一趨勢的典范。走進(jìn)這家工廠，近千平方米的廣闊空間里，數(shù)百臺無人操作設(shè)備在柔和的燈光下忙碌作業(yè)，構(gòu)成了一幅未來工廠的圖景。
工業(yè)富聯(lián)智能制造總監(jiān)吳振廷表示，工廠已經(jīng)實現(xiàn)了高度的無人化生產(chǎn)，所有的生產(chǎn)流程都由智能設(shè)備和系統(tǒng)驅(qū)動。這不僅提高了生產(chǎn)效率，還大大降低了人力成本。
這家工廠不僅采用了人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)，還注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。通過優(yōu)化材料回收、追蹤實時碳足跡等措施，工廠成功實現(xiàn)了碳排放的減少。同時，金屬和塑料原料中再生料的比例高達(dá)75%，展現(xiàn)了工廠在綠色生產(chǎn)方面的卓越成就。
吳振廷進(jìn)一步介紹，工廠內(nèi)的每一臺設(shè)備都配備了智能監(jiān)控系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)和工藝參數(shù)。例如，平均加工一片物料耗用了多少切削液，這些數(shù)據(jù)都一目了然。通過數(shù)據(jù)的分析和驅(qū)動，工廠能夠更精確地控制生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
除了自身的轉(zhuǎn)型升級，這家工廠還將自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗和整體解決方案對外輸出，幫助其他企業(yè)實現(xiàn)同步產(chǎn)能提升。目前，工廠已經(jīng)為電子制造、汽車及零部件、泛家居等10大行業(yè)的超過1500家企業(yè)提供了服務(wù)，實現(xiàn)了降碳減排、降本增效的顯著效果。
工業(yè)富聯(lián)首席數(shù)據(jù)官劉宗長表示，他們打造燈塔工廠的目的不僅是樹立標(biāo)桿，更是希望通過分享先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用和管理流程的經(jīng)驗，幫助其他企業(yè)實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)型提升。這對于推動整個制造業(yè)的智能化和綠色化發(fā)展具有重要意義。
