近日，思銳增材（深圳）科技有限責(zé)任公司宣布成功完成種子輪融資，融資金額達到千萬級別。此次融資由小飯桌創(chuàng)投領(lǐng)投，嘉祐基金跟投，芯湃資本擔(dān)任本輪融資的獨家財務(wù)顧問。
這筆資金將主要用于思銳增材的產(chǎn)能擴張、研發(fā)升級以及市場拓展。公司計劃通過此次融資，進一步優(yōu)化其低成本、高性能的再生鈦合金粉末及相關(guān)特種金屬粉末的生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品性能，降低成本，增強市場競爭力。
思銳增材是一家專注于再生鈦合金粉末及特種金屬粉末研發(fā)生產(chǎn)的科技企業(yè)，由南方科技大學(xué)嚴明教授創(chuàng)立并運營。公司致力于提供用于3D打印、MIM等增材制造領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)金屬粉末產(chǎn)品。目前，公司已成功推出TC4、TA1-4、TA15、Al合金、Ag合金、NdFeB、Ta等多種特種金屬及合金粉材，廣泛應(yīng)用于3C電子、裝飾品、醫(yī)療、新能源、汽車、海洋工程及航空航天等多個領(lǐng)域。
隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，鈦合金作為一種具有高強度、低密度和優(yōu)良耐腐蝕性的金屬材料，在增材制造領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。近年來，鈦合金需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，特別是在MIM增材制造和3D打印企業(yè)中。數(shù)據(jù)顯示，鈦合金已成為國內(nèi)3D打印材料銷售金額最高的材料，占比高達20.2%，其中原料鈦合金粉成本占3D打印總成本的約30%。
思銳增材通過自主研發(fā)的金屬冷整形制粉技術(shù)，實現(xiàn)了鈦/鈦合金顆粒廢料、鈦屑料等的有效循環(huán)利用。這一技術(shù)無需加熱，通過物理作用整形，將回收料轉(zhuǎn)化為流動性好、純度高、低空心粉率且高性能的近球形粉體，大大降低了用粉和3D打印的成本。
公司還擁有對粉體材料進行后精加工處理的獨有技術(shù)。通過預(yù)變形及預(yù)合金化等手段，思銳增材可以根據(jù)客戶對成型粉材特殊性能的要求，調(diào)節(jié)粉末自身屬性，如球形度、振實密度、粒徑等，以及成型后產(chǎn)品的屬性，如強度、組織、成分等。公司推出的超高強鈦合金產(chǎn)品，其屈服強度可比同牌號鍛件高50%，為鈦合金及其他高性能金屬3D打印在特種領(lǐng)域的應(yīng)用提供了有力支持。
嚴明教授表示，將高校團隊的研究成果產(chǎn)業(yè)化，推動鈦合金產(chǎn)品的應(yīng)用，一直是團隊努力的方向。思銳增材CEO王大為博士則認為，公司將深入挖掘先進技術(shù)的經(jīng)濟價值，拓展鈦合金等先進材料的創(chuàng)新應(yīng)用場景。
小飯桌創(chuàng)投表示，思銳增材團隊擁有豐富的科研經(jīng)驗和技術(shù)積累，在3D打印鈦合金及泛金屬材料領(lǐng)域形成了獨特的技術(shù)路線。該團隊的技術(shù)符合當(dāng)下及未來的社會責(zé)任和綠色低碳環(huán)保理念，并已成功實現(xiàn)量產(chǎn)化落地。小飯桌創(chuàng)投看好團隊技術(shù)及產(chǎn)品在下游相關(guān)領(lǐng)域的應(yīng)用前景。
嘉祐基金也表示，鈦合金及3D打印行業(yè)未來市場空間廣闊。思銳增材團隊獨有的冷整形物理法回收技術(shù)符合ESG和循環(huán)經(jīng)濟的國家發(fā)展方向。以嚴明教授和王大為博士為核心的團隊互補性強，擁有豐富的科研經(jīng)驗和行業(yè)資源，技術(shù)及產(chǎn)品已取得多家行業(yè)龍頭客戶的認證。嘉祐基金期待思銳增材未來在循環(huán)經(jīng)濟及3D打印領(lǐng)域取得更大突破。
