【ITBEAR】廣汽本田全新電動(dòng)車(chē)工廠即將投產(chǎn),這標(biāo)志著該公司在智電新時(shí)代邁出了重要一步。該工廠位于廣州開(kāi)發(fā)區(qū),占地40萬(wàn)平方米,總投資高達(dá)34.9億元。作為本田全球最先進(jìn)的電動(dòng)車(chē)生產(chǎn)線,新工廠以數(shù)字化、智能化和零碳排放為核心理念,將生產(chǎn)e:NP2極湃2和燁P7等電動(dòng)車(chē)型。
新工廠集合了本田全球30多個(gè)四輪相關(guān)工廠的經(jīng)驗(yàn)與智慧,并采用了國(guó)內(nèi)最新的數(shù)字化智能化技術(shù)。其中,激光焊接技術(shù)的應(yīng)用使得焊接速度提升至100mm/s,比行業(yè)水平高出10%,同時(shí)結(jié)合AI檢測(cè)技術(shù),確保車(chē)身焊接的精準(zhǔn)度和合格率。2K清漆工藝的使用也大幅提升了車(chē)身的光澤度和平滑度。
在品質(zhì)控制方面,新工廠實(shí)施了全流程RFID技術(shù),為每臺(tái)車(chē)建立了專(zhuān)屬的健康檔案。這意味著從加工數(shù)據(jù)到品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù),所有信息都與合格證系統(tǒng)綁定,實(shí)現(xiàn)了車(chē)輛信息的終生追溯,為消費(fèi)者提供了更加可靠的產(chǎn)品保障。
同時(shí),新工廠還致力于實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保和零碳排放。通過(guò)采用100%環(huán)境友好的低揮發(fā)性涂料、消除有害重金屬?gòu)U水和含磷廢渣等措施,以及優(yōu)化能源利用率和采購(gòu)清潔電力等舉措,新工廠每年可減少二氧化碳排放量超過(guò)10000噸,相比傳統(tǒng)工廠降低了85%。
廣汽本田全新電動(dòng)車(chē)工廠的投產(chǎn)不僅彰顯了公司在智能制造和綠色環(huán)保方面的領(lǐng)先實(shí)力,更體現(xiàn)了其為用戶提供更放心、更優(yōu)質(zhì)電動(dòng)車(chē)的決心。隨著新工廠的正式運(yùn)營(yíng),廣汽本田將加速推動(dòng)電動(dòng)化戰(zhàn)略的實(shí)施,為用戶帶來(lái)更多創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)。