【ITBEAR】衢州極電工廠，作為威睿公司的四大生產(chǎn)制造基地之一，占地面積達1567畝，具備新能源動力電芯、電池包、三合一電驅(qū)系統(tǒng)以及儲能系統(tǒng)的全面生產(chǎn)與供應(yīng)能力。近日，該工廠開展了媒體開放日活動，吸引了廣泛關(guān)注。
極電工廠的一大亮點產(chǎn)品是金磚電池，這款電池在極氪007上首次亮相，如今已在極氪7X上搭載其第二代產(chǎn)品。金磚電池采用鋰離子全程加速技術(shù)，最高充電倍率可達5.5C，10%-80% SOC充電時間僅需10.5分鐘，充電速度在量產(chǎn)電池產(chǎn)品中領(lǐng)先。
在電芯產(chǎn)線方面，極電工廠每條產(chǎn)線部署超過5000個品控點，并配置了750多臺CCD智能檢測相機，實現(xiàn)360°無死角監(jiān)測。結(jié)合“雙泵耦合技術(shù)”與“雙光控制監(jiān)測反饋系統(tǒng)”，該工廠能夠在線實時糾錯與閉環(huán)，全方位保障電芯品質(zhì)。
極電工廠的電芯產(chǎn)線還應(yīng)用了全自動模切疊片一體技術(shù)，顯著提升了電池的安全性和降低了綜合能耗。同時，該工廠實現(xiàn)了全流程100%自動化生產(chǎn)，產(chǎn)線效率高達24PPM，平均每2.5秒可下線一顆電芯。
除了電芯，極電工廠的另一主要產(chǎn)品是高性能電驅(qū)。威睿自研自產(chǎn)的800V高性能SiC四電機分布式電驅(qū)，是全國首個采用碳纖維包裹轉(zhuǎn)子技術(shù)的量產(chǎn)電驅(qū)，其電機最大功率高達930kW，最大扭矩為1280N·m。
極電工廠在制造工藝上也表現(xiàn)出色。工廠使用了電加熱滴漆全自動工藝，解決了滴漆不飽滿的行業(yè)難點。在焊接工藝中，工廠采用了3D相機輔助機器人進行自動焊接，確保了焊接質(zhì)量。
自動化能力是極電工廠的一大優(yōu)勢。該工廠以5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為載體，深度融合大數(shù)據(jù)、AI、數(shù)字孿生等先進技術(shù)，構(gòu)建了智能制造管理體系。今年9月，衢州極電電芯工廠獲得了“CMMM四級標準認證”，成為浙江省首家四級成熟度工廠。
目前，威睿全域自研自產(chǎn)的產(chǎn)品不僅廣泛應(yīng)用于極氪車型，還搭載于路特斯、極星、沃爾沃、smart、領(lǐng)克、吉利銀河、幾何等多個品牌的車型上。隨著吉利集團各品牌銷量的提升，極電工廠的生產(chǎn)和供應(yīng)能力有望實現(xiàn)新的突破。
