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vivo工廠行:驍龍855旗艦缺貨之際 iQOO在做些什么?

   時間:2019-03-11 09:49:06 來源:新浪科技編輯:星輝 發(fā)表評論無障礙通道

經(jīng)歷過真·驍龍855芯片手機首發(fā)之后,各家廠商都面臨著一個問題——新機備貨和產(chǎn)能不足。首批采用驍龍855芯片的手機雖說發(fā)售了,但是買不買得到又是另外一回事了。

這也導致幾家廠商負責人在微博致歉,并承諾調(diào)整產(chǎn)能,加快生產(chǎn),盡快讓消費者購買到產(chǎn)品。一時間,去工廠“擰螺絲”成為掌門人在3月初最常做的一件事。

這其中也包括iQOO手機。上周新浪手機參觀了vivo iQOO位于深圳東莞的工廠,從SMT貼片封裝到手機總裝再到成品各種測試,iQOO手機生產(chǎn)在有序進行中。

vivo東莞工廠

芯片、閃存、主板料已備齊 產(chǎn)能爬坡中

“這兩天壓力太大,昨晚追貨追到兩三點。”iQOO品牌副總裁馮宇飛來到工廠,和媒體一同參觀vivo M1車間時說道。他坦誠開售前已經(jīng)做了一些準備,但沒想到實際銷售情況產(chǎn)出預期,還是出現(xiàn)了需要搶購的情況。

打開iQOO手機官網(wǎng),你會發(fā)現(xiàn)6GB+128GB版本在3月13日再次開售,而其他版本的產(chǎn)品再售時間待定。這意味著盡管iQOO手機在加大產(chǎn)能,但依然跟不上市場需求。

為了證明iQOO手機真的在加速生產(chǎn),iQOO決定邀請媒體到工廠進行參觀,“畢竟眼見為實”。

M8車間主要負責SMT貼片封裝

在M1車間我們看到的是SMT貼片封裝的產(chǎn)線,簡單來說就是負責將處理器、閃存等元器件安裝在印制電路板上,大家最關心的驍龍855處理器也在這里進行貼裝。

這條產(chǎn)線工人不多,絕大多數(shù)工作都由機器完成,工人大多負責檢測和調(diào)整。事實上對于這種精密的貼片封裝工藝,機器的完成效率和精細化程度遠非人工所能比擬。“本來要到工廠擰螺絲的,沒想到無處下手,”馮宇飛在參觀產(chǎn)線時開玩笑時說道。

像這樣的SMT產(chǎn)線,整個車間共有35條。按照iQOO的說法,每條產(chǎn)線投入2千萬左右,能完成400-500PCS/H(每小時完成件數(shù))主板貼片。不過這些產(chǎn)線并不都是用來生產(chǎn)iQOO手機的。

iQOO的優(yōu)勢在于和vivo共享產(chǎn)線

iQOO是vivo的子品牌,在此前和馮宇飛的對話中,我們了解到iQOO的研發(fā)、生產(chǎn)乃至渠道都和vivo共用。與其說這里是iQOO工廠,不如說這里屬于vivo。

vivo工廠分布在世界各地,除了東莞,在重慶、印度、印尼也有類似的工廠。據(jù)vivo介紹,目前其已經(jīng)具備年產(chǎn)上億部智能終端的制造能力。

對于iQOO來說,vivo就是它的最大倚杖?,F(xiàn)階段,iQOO正處于產(chǎn)能爬坡時期,而生產(chǎn)計劃顯然沒能跟上市場需求,這時想要在短時間內(nèi)調(diào)整產(chǎn)能規(guī)劃,vivo的生產(chǎn)能力起到至關重要的作用。最簡單的例子就是暫停其他產(chǎn)品的一些產(chǎn)線,騰出設備支援iQOO。

馮宇飛表示,iQOO大規(guī)模量產(chǎn)從今年年初就已經(jīng)開始,現(xiàn)在備料是足夠的,就等待產(chǎn)能徹底釋放。“缺貨只是暫時的。”馮宇飛說道。

上市之前iQOO手機都經(jīng)歷了什么?

在SMT車間之后,我們參觀了M8組裝車間。SMT車間出品的手機主板都被送到M8車間進行組裝,在這里就可以看到組裝完成的iQOO手機。

M8車間的布局很有意思,左手邊是組裝產(chǎn)品線,右手邊就是測試產(chǎn)品線。手機組裝完成后就馬上進行測試,而后才能包裝上市。整個車間每月能裝配1000萬部設備。

除了兩大生產(chǎn)車間,我們最后來到了vivo的O3實驗室。在這里不止iQOO手機,vivo其他產(chǎn)品也正接受著“慘絕人寰”的測試。

其中包括扭力測試,將手機放置在機器上,承受來回扭動的壓力;為了測試充電口抗腐蝕性,vivo還會在充電口滴入汗液后進行6000次插拔實驗;還有一些常規(guī)的壓力測試,通過機器將30千克重力對手機施壓。

為了測試手機屏幕能承受的觸摸次數(shù),一臺臺iQOO手機放置在測試臺上接受一次又一次“滴答滴答”的撞擊。此外我們還看到從1米高度各種角度的跌落測試;將手機放到巨大滾筒里來回滾動跌落。實驗室里手機的“啪啪”聲不絕于耳。

我們還看到一些用于測試手機在極端環(huán)境下表現(xiàn)的設備。手機在這些“大盒子”中承受著高溫和低溫的壓力,保證上市后的手機在零下40攝氏度到零上75度之間的體驗。

工作人員介紹,vivo手機在經(jīng)歷試模、試產(chǎn)、量產(chǎn)階段時都會經(jīng)歷這樣的測試,設計研發(fā)部門也會根據(jù)測試結(jié)果對手機薄弱的環(huán)節(jié)進行改進和調(diào)整。在機型開發(fā)階段就要報廢7000到10000臺手機。

One More Thing

最后我們在vivo東莞工廠看到vivo工業(yè)園的沙盤,該工業(yè)園占地900畝,分為A、B、C三個部分。其中最引人注目的是位于A區(qū)的O1辦公樓,整體看上去就像“vivo”的字母“o”,這里主要用于科研辦公,占地約267畝。

這個橢圓形、以研發(fā)為主的大樓將于今年五月開啟使用。不得不說,vivo大廠的規(guī)模終于要逐漸展現(xiàn)出來了。

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