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央視《智造中國》聚焦TCL華星 揭秘“質(zhì)檢大神”如何“慧眼識真”

   時(shí)間:2023-08-11 14:40:43 來源:互聯(lián)網(wǎng)編輯:茹茹 發(fā)表評論無障礙通道

8月7日,由工業(yè)和信息化部、中央廣播電視總臺共同打造的大型工業(yè)紀(jì)錄片《智造中國》在央視財(cái)經(jīng)頻道正式播出。作為全景展示智能制造“中國方案”的重磅策劃,該片旨在講述我國制造業(yè)探索智能制造的生動鮮活故事,展現(xiàn)數(shù)字技術(shù)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合,內(nèi)容覆蓋20多個(gè)行業(yè),有上天入地的大國重器,也有與每個(gè)人息息相關(guān)的日常生活。

近日,《智造中國》第二集“慧眼識真”走進(jìn)TCL華星智能工廠,解碼中國智造新高度,探尋TCL華星如何打造超出人類檢測極限的“質(zhì)檢大神”。

400毫秒就能判一張片 機(jī)器質(zhì)檢從容不迫

全副武裝、空氣淋浴,工作人員在進(jìn)入液晶面板的廠房之前,必須讓自己一塵不染;700個(gè)巨型機(jī)械手臂晝夜不停運(yùn)轉(zhuǎn),無塵車間幾乎看不到工人身影……這是央視《智造中國》鏡頭下TCL華星液晶面板廠房的場景。

液晶面板的生產(chǎn)制造過程極其繁復(fù),至少需要300道流程工藝,對生產(chǎn)環(huán)境的要求也極為嚴(yán)苛,其中最大的障礙就是灰塵。一粒微米級的灰塵,都會影響面板的亮度、對比度,甚至顯像色彩,等到生產(chǎn)完再檢測就為時(shí)已晚。所以質(zhì)檢貫穿在液晶面板的每一道制程。為此,TCL華星研發(fā)出了“會糾錯的眼”,能使這種檢測更為精準(zhǔn),為每一塊液晶面板的高質(zhì)量出品保駕護(hù)航。

移動的工業(yè)相機(jī)正在查找缺陷,一旦發(fā)現(xiàn),立即拍照上傳。

TCL華星數(shù)字化轉(zhuǎn)型中心中心長佘必海表示:總共制程大概有將近40道主要的工序,每個(gè)工序大概會拍20到30張圖片,每天對這些工藝的缺陷檢查,有將近60到70萬張圖片。

然而,工業(yè)相機(jī)只負(fù)責(zé)找缺陷,判別缺陷種類,還要靠人眼。判片考驗(yàn)的不僅是眼力,更是經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)檢員要識別出130多種缺陷,還要兩秒鐘內(nèi)確定修復(fù)還是報(bào)廢。

為讓質(zhì)檢效率更進(jìn)一步,研發(fā)人員結(jié)合判片達(dá)人的經(jīng)驗(yàn),不斷優(yōu)化算法模型,讓“天樞”系統(tǒng)秒懂、秒判?,F(xiàn)在,“天樞”系統(tǒng)400毫秒就能判一張圖片,而且90%都能判定準(zhǔn)確,相當(dāng)于150名質(zhì)檢員的工作量,被大家親切地稱為“質(zhì)檢大神”。

ADC智能系統(tǒng)對質(zhì)檢環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)把控,不僅保障了質(zhì)檢效率,更是在最大程度保證了TCL華星液晶面板的質(zhì)量。TCL華星通過技術(shù)的智能化升級,為工廠插上了效率騰飛的“翅膀”。

為制造裝上“智慧”腦 提質(zhì)增效雙管齊下

梁林萍曾是TCL華星智能工廠的判片達(dá)人,在新的檢測系統(tǒng)上線之時(shí),梁林萍也即將前往新工廠開展她的新工作——訓(xùn)練質(zhì)檢系統(tǒng)。從判片達(dá)人到人工智能訓(xùn)練員,她實(shí)現(xiàn)了自我超越;而他們研發(fā)的“質(zhì)檢大神”,也實(shí)現(xiàn)了從簡單識別到主動判斷的跨越……與時(shí)俱進(jìn)的自我革新,精益求精的創(chuàng)新實(shí)踐,TCL華星在智能制造上的敢為人先和創(chuàng)新探索,為行業(yè)樹立了標(biāo)桿。

早在2016年,TCL華星從立項(xiàng)開始,就將智能制造作為重點(diǎn)投入方向,通過導(dǎo)入新一代信息技術(shù)如云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等等,自主規(guī)劃數(shù)字化、自動化和智能化的建設(shè)。

ADC智能系統(tǒng)的建成也不是一蹴而就的。2017年,TCL華星意識到AI可以應(yīng)用到缺陷分類領(lǐng)域。由于面板是高精產(chǎn)品,容錯率極低,用ADC判片在當(dāng)時(shí)是一個(gè)大膽的決定。經(jīng)過一年多小范圍的反復(fù)驗(yàn)證,TCL華星ADC系統(tǒng)2018年終于正式上線。智能系統(tǒng)把人積累的經(jīng)驗(yàn)用算法模型固定后再進(jìn)行分類,這對于提高產(chǎn)品的良率和效率都有很大幫助。

隨著智能制造的全面展開,TCL華星持續(xù)推進(jìn)智能建設(shè),大大提升了生產(chǎn)效率。在TCL華星的無塵車間里,每一處細(xì)節(jié)都在詮釋工業(yè)4.0時(shí)代中國智造業(yè)的智能風(fēng)采,講述智能制造為液晶面板生產(chǎn)行業(yè)帶來的變化。正如紀(jì)錄片中所描述的:“他們潤物無聲不知疲倦,他們思維敏捷不斷成長?!?/p>

從制造走向“智造” 中國制造業(yè)正迎來蝶變

現(xiàn)階段的中國制造業(yè)正處于“自動化+智能化+大數(shù)據(jù)”的升級過程,TCL華星作為該領(lǐng)域的先行者和佼佼者,每一步都向著“更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、更精準(zhǔn)的體驗(yàn)”邁進(jìn)。對TCL華星為中國制造行業(yè)帶來的影響,央視給予了高度肯定:“數(shù)字化智能化,正在推動中國邁向先進(jìn)制造、高端制造的時(shí)代?!?/p>

而在央視鏡頭之外,TCL華星的智能化生產(chǎn)線也將一如既往地落實(shí)精益管理,持續(xù)打造“高質(zhì)高效”的生產(chǎn)體系建設(shè),帶領(lǐng)中國智造擁抱更為廣闊的星辰大海。

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