【ITBEAR】9月29日消息，隨著2024年的進(jìn)度條已過(guò)大半，各行各業(yè)都在緊張地追趕著最后期限（DDL）。制造業(yè)也不例外，他們面臨著如何在保證質(zhì)量、控制成本的同時(shí)按時(shí)交付產(chǎn)品的挑戰(zhàn)。在這個(gè)背景下，安徽三竹智能科技股份有限公司（三竹科技）近期通過(guò)引入羚羊iMOM智能生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的顯著提升。
三竹科技主要經(jīng)營(yíng)線束和連接器的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)器人和汽車制造等領(lǐng)域。然而，像許多離散型制造業(yè)企業(yè)一樣，三竹科技也面臨著如何在標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)線上滿足定制化需求、整合多方資源以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)把控成本、質(zhì)量和交期，以及合理安排人力與機(jī)器資源等難題。
為了解決這些問(wèn)題，三竹科技引入了羚羊iMOM系統(tǒng)。這一智能助手通過(guò)集成和連通工廠的所有數(shù)據(jù)和設(shè)備，打破了生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的信息孤島。從物料分配到生產(chǎn)調(diào)度，再到設(shè)備管理，羚羊iMOM都發(fā)揮著重要作用。它不僅實(shí)現(xiàn)了物料的按需分配，還通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控和預(yù)警機(jī)制，有效降低了設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯風(fēng)險(xiǎn)。
引入羚羊iMOM后，三竹科技的生產(chǎn)效率普遍提高了30%以上，生產(chǎn)成本降低了20%以上，并減少了40%的人工工作投入。這一變化不僅提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率，還顯著提高了客戶滿意度。羚羊iMOM通過(guò)智能化運(yùn)營(yíng)管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了“生產(chǎn)管理+訂單協(xié)同”的雙管齊下，使得交期預(yù)估更加準(zhǔn)確。
羚羊iMOM還通過(guò)優(yōu)化工作流程，釋放了人力資源。例如，系統(tǒng)能夠自動(dòng)批量打印工單和一鍵查詢工藝圖紙，大大減少了工人在尋找和理解圖紙上的時(shí)間消耗。這不僅提高了工作效率，還降低了因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的返工和材料浪費(fèi)。
在數(shù)字化浪潮席卷全球的今天，羚羊iMOM依托人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)，為企業(yè)提供了全面的智能生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理功能。它已成為許多離散型制造業(yè)企業(yè)如三竹科技、美亞光電、江淮集團(tuán)等實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和追趕DDL的得力助手。
