【ITBEAR】9月26日消息，太鋼熱連軋罩式爐智能制造項目圓滿收官，標志著該廠在生產(chǎn)智能化方面邁出了重要一步。經(jīng)過數(shù)月的持續(xù)努力，原先的罩式爐兩線控制已成功合并為集中控制平臺，為全廠智能化生產(chǎn)鋪設了新道路。
此次改造項目的核心在于將原本分散的兩個控制系統(tǒng)整合為一個高維度的集中控制平臺。廠方領導對此給予了高度重視，親自掛帥督戰(zhàn)，并調(diào)集了廠內(nèi)的技術(shù)精英共同參與。通過“一腦運行”的新模式，實現(xiàn)了對兩線罩式爐的集中高效管理，顯著提升了生產(chǎn)協(xié)調(diào)性和效率。
據(jù)ITBEAR了解，該項目的實施涉及了多個層面的技術(shù)創(chuàng)新。包括L1、L2、L3網(wǎng)絡、視頻網(wǎng)絡以及遠程直呼通訊等智能化設施的搭建，共同構(gòu)成了罩式爐生產(chǎn)的“中樞神經(jīng)”。這些先進技術(shù)的應用，使得罩式爐的遠程設備控制、物流管理和質(zhì)量控制得以一體化實現(xiàn)，極大地便利了生產(chǎn)流程的優(yōu)化與協(xié)調(diào)。
太鋼此次智能制造改造項目的成功，不僅提升了罩式爐的生產(chǎn)效率和工藝水平，更展現(xiàn)了該廠在鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中的領先地位。這一成果的取得，無疑將為太鋼未來的高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。
（改造后的太鋼熱連軋罩式爐集中控制平臺示意圖）
展望未來，太鋼將繼續(xù)深化智能制造領域的研究與應用，不斷探索新技術(shù)、新模式，以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，努力打造鋼鐵行業(yè)的智能化標桿。同時，該廠也將積極分享其在智能制造方面的經(jīng)驗與成果，為推動整個行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻力量。
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