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NASA和俄亥俄州立大學(xué)開發(fā)新型3D打印合金,抗壓能力達(dá)現(xiàn)有合金600倍

   時間:2023-04-25 09:37:09 來源:ITBEAR編輯:茹茹 發(fā)表評論無障礙通道

【ITBEAR科技資訊】4月25日消息,美國國家航空航天局和俄亥俄州立大學(xué)科學(xué)家攜手,開發(fā)出一種 3D 打印工藝,制造出了迄今最具彈性的新合金,其抗壓能力是目前合金的 600 多倍。相關(guān)研究刊發(fā)于最新一期《自然》雜志。

該合金名為 GRX-810,具有超強(qiáng)的抗熱、抗氧化和抗應(yīng)力性能,可用于制造飛機(jī)和航天器的高溫零件。該合金是通過 3D 打印技術(shù)和氧化物分散技術(shù)制造的,比現(xiàn)有的合金強(qiáng)度高出兩倍,耐久性高出 1000 倍,抗應(yīng)力能力高出 600 倍。

據(jù)ITBEAR科技資訊了解,GRX-810 是一種氧化物分散強(qiáng)化合金,即在合金中分散含有氧原子的微粒,從而提高其強(qiáng)度。這種合金適合用于制造航空航天領(lǐng)域的高溫零件,例如飛機(jī)和火箭發(fā)動機(jī)內(nèi)部的零件,因?yàn)樗鼈兛梢栽诟鼝毫拥臈l件下承受更大的壓力。目前,3D 打印的超合金可以承受 2000 華氏度(注:約 1100 攝氏度)的溫度,而 GRX-810 則可以抵抗更高的溫度,并且更不易氧化。

NASA 的研究人員利用計算機(jī)模擬和激光粉末床熔化技術(shù),快速找到了 GRX-810 的理想成分。他們以鎳、鈷、鉻為基礎(chǔ)的合金為原料,在 3D 打印過程中,逐層添加氧化釔粉末,然后用激光加熱,使氧化物微粒與合金融合。這樣就形成了一層層含有陶瓷材料的合金。NASA 還與 3D Systems 公司合作,用該公司的金屬 3D 打印平臺測試了 GRX-810 制造的零件,證實(shí)了這種新材料的優(yōu)越性能。

NASA 表示,這種新型合金是一項(xiàng)重大成就,可能會成為 NASA 格倫研究中心有史以來最成功的技術(shù)專利之一。他們希望在不久的將來,利用這種超合金生產(chǎn)出更強(qiáng)大、更耐用的航空航天零件。

標(biāo)簽: 3D打印
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