在2022年9月，全球知名企業(yè)愛普生宣布了其企業(yè)使命——通過“省、小、精”的核心價值觀，創(chuàng)造既豐富人們精神世界又保護地球環(huán)境的價值。這一使命不僅彰顯了愛普生對技術(shù)創(chuàng)新的不懈追求，更體現(xiàn)了其對于環(huán)境保護和社會責(zé)任的深刻承諾。
愛普生所倡導(dǎo)的“省、小、精”理念，早已超越了技術(shù)層面的精進，它深深植根于企業(yè)的DNA中，成為指導(dǎo)一切行動的準(zhǔn)則。其中，“省”代表著降低環(huán)境負荷、提升生產(chǎn)力，通過簡單、智能、低成本的產(chǎn)品為客戶創(chuàng)造價值，同時減少資源浪費；“小”則體現(xiàn)了對節(jié)約空間、簡化流程的堅持，通過定制化與簡單易用的設(shè)計，實現(xiàn)資源的高效利用；而“精”則意味著準(zhǔn)確可靠，不僅強調(diào)產(chǎn)品的精準(zhǔn)性，還注重情感連接，以此增加客戶粘性，營造安全安心的體驗。
面對全球性的環(huán)境問題，如資源的過度消耗、環(huán)境污染和氣候變化等，愛普生積極采取行動，從與自然環(huán)境和諧共存、改善工作與教育環(huán)境以及豐富人們的生活這三個方面入手，努力為構(gòu)建和諧社會貢獻力量。
在自然環(huán)境方面，愛普生致力于探尋與自然和諧共處的發(fā)展道路，發(fā)布了“環(huán)境聲明”，并在中國市場秉持“科技+本地化+環(huán)?！钡氖袌鰬?zhàn)略，通過環(huán)保技術(shù)和低碳脫碳、資源循環(huán)的產(chǎn)品，積極為社會可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。例如，在家用和辦公打印產(chǎn)品領(lǐng)域，愛普生的大容量墨倉式?打印機無需使用墨盒，減少了更換墨水的頻率，從而降低了全球碳排放。同時，其噴墨打印機采用的冷印技術(shù)無需加熱，減少了能源消耗。
愛普生還通過研發(fā)新技術(shù)，在創(chuàng)新領(lǐng)域為可持續(xù)發(fā)展貢獻價值。例如，其干纖維技術(shù)可以根據(jù)具體應(yīng)用需求，無需大量用水就能將纖維轉(zhuǎn)化為有價值的商品?；谠摷夹g(shù)研制的PaperLab系統(tǒng)能夠就地循環(huán)舊紙制新紙，顯著減少了水資源、木材消耗及物流需求。在金屬材料方面，愛普生旗下子公司還利用金屬粉末制造技術(shù)促進金屬資源循環(huán)，將廢棄硅片加工成粉末作為半導(dǎo)體原料，并建設(shè)新廠回收愛普生及城市金屬廢料，轉(zhuǎn)化為粉末再利用。
在改善工作與教育環(huán)境方面，愛普生通過技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，將機器人與壓力傳感器結(jié)合，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)上依賴人工經(jīng)驗與技藝任務(wù)的自動化革新，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。同時，愛普生還利用先進的振動傳感技術(shù)優(yōu)化設(shè)備配置，簡化了日常維護流程，緩解了工程師及維修人員資源緊張的問題。在國內(nèi)市場，愛普生積極投身于智慧教育建設(shè)，通過教育投影解決方案等打造“智慧課堂”，為眾多高校教室提供了多樣化的顯示方案，助力解決傳統(tǒng)教室環(huán)境中存在的問題，為廣大師生提供了智能、環(huán)保的教學(xué)體驗。
愛普生不僅關(guān)注社會環(huán)境的改善，還致力于豐富人們的生活。其噴墨技術(shù)廣泛應(yīng)用于家用和工業(yè)領(lǐng)域，不僅能在紙張上打印，還能在紡織品、墻紙、金屬及三維物體等多種材料上實現(xiàn)打印，為用戶的無限創(chuàng)意提供了創(chuàng)作舞臺。在投影領(lǐng)域，愛普生的投影機以其出色的性能廣受歡迎，不僅能夠帶來身臨其境的觀影體驗，還能在大型投影展示和數(shù)字藝術(shù)展覽中大放異彩。特別是與teamLab合作打造的“EPSON teamLab 無相藝術(shù)空間”，將藝術(shù)與科技融合，以震撼的視覺呈現(xiàn)藝術(shù)家創(chuàng)意，豐富了人們的日常生活體驗。
愛普生不僅是一個技術(shù)創(chuàng)新者，更是一個負責(zé)任的社會公民。它正致力于構(gòu)建資源閉環(huán)的制造生態(tài)系統(tǒng)，從資源的回收再利用到高效精準(zhǔn)的生產(chǎn)，每一步都旨在最大化資源利用，最小化環(huán)境影響。愛普生承諾到2050年實現(xiàn)碳負排放及地下資源零消耗，并已取得顯著成就，包括在2023年底全球工廠均實現(xiàn)100%可再生電力轉(zhuǎn)型，成為日本首家完成此壯舉的制造商。
